工艺｜铝挤压型材出现短条、划线缺陷的原因及解决办法

铝断裂型材经常出现较短条、划线缺失的几个原因如下: 特性体现:呈圆形白色有一定深度，在铝型材表面上横向产于，间歇或零星经常出现，铝合金型材尾端少于前端相当严重时水解后呈圆形灰黑色。产生原因:（一）：铝断裂筒，铝断裂垫之间的因应尺寸超差，铝的颗粒金属压入（二）：铝断裂模具用于过久，硬度过于。（三）：断裂速度与断裂温度过慢过低，棒质量很差。

在一条平行的线上，间歇经常出现较短条白色划线，这是由模孔导致的。不规律的较短条白色划线则是金属颗粒压入所致，这是断裂工具尺寸的因应超差。

避免办法：名断裂筒，断裂垫之间的因应尺寸不多达0.1mm，断裂筒的工作部分与非工作部分（断裂筒进料口倒角口）不多达1.0mm。铝断裂模具工作带上平滑无齿口，硬度确保。

铝棒质量合格，铝断裂工艺准确。

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